Avícola Luján / Industria avícola

Refrigeración y automatización para Avícola Luján

Una solución integral en Luján de Cuyo, con nueva sala de máquinas, cámaras frigoríficas y recirculación de amoníaco mediante sistemas Pulsar.

Cuéntanos tu proyecto

Compresor y tablero de control en la sala de máquinas de Avícola Luján

Sector: Industria avícola
Ubicación: Luján de Cuyo, Mendoza, Argentina
Duración: 8 meses en las etapas iniciales · mejora continua
Equipamiento: 2 plantas de recirculación
2 cámaras de congelado
4 cámaras de media temperatura
Compresores, enfriadores falling film y condensación evaporativa
Sistemas Pulsar
Alcance de Frimont: Ingeniería básica, conceptual, de detalle y eléctrica; instalación, montaje y puesta en marcha

El proyecto

Frimont desarrolló una solución de refrigeración para Avícola Luján, ubicada en Luján de Cuyo, Mendoza. El proyecto integró servicios de enfriamiento, conservación y congelamiento, junto con la automatización de toda la sala de máquinas.

El desafío

La planta requería integrar distintas necesidades de temperatura y enfriamiento de agua dentro de una solución frigorífica, incorporando control automatizado y una actualización de la recirculación de amoníaco.

La solución

El alcance incluyó una nueva sala de máquinas, compresores, dos plantas de recirculación para media y baja temperatura, dos cámaras de congelado y cuatro cámaras de media temperatura. También se incorporaron enfriadores de agua tipo falling film y condensación evaporativa.

En los circuitos intervenidos, las bombas convencionales de amoníaco fueron reemplazadas por sistemas Pulsar, eliminando los equipos de bombeo y sus puntos de mantenimiento asociados.

Automatización y continuidad

La automatización abarcó toda la sala de máquinas y permite su funcionamiento habitual sin supervisión humana continua. Frimont intervino desde la ingeniería básica hasta el montaje y la puesta en marcha.

Las etapas iniciales se desarrollaron durante ocho meses y continuaron con un acuerdo de mejora continua.

Valor aportado

El proyecto integró distintos servicios frigoríficos, automatizó la operación de la sala de máquinas y reemplazó bombas convencionales de amoníaco por sistemas Pulsar en los circuitos intervenidos.

En imágenes