Sistemas frigoríficos y enfriamiento de producto
Sistemas frigoríficos para proyectos LEED
Refrigeración industrial para edificios y centros de distribución con certificación LEED: refrigerantes naturales, carga mínima y frío con fluidos acuosos.
Un centro de distribución de frescos y congelados en Santiago de Chile, con certificación LEED, enfría y conserva congelados con soluciones acuosas y tiene solo 300 litros de amoníaco.
Aplicaciones
Qué resuelve.
LEED, el sistema de certificación del U.S. Green Building Council, también evalúa la refrigeración. En su versión 5 pide inventariar todos los refrigerantes, no usar HCFC en equipos nuevos, revisar alternativas para los de PCA mayor a 700 y controlar las fugas; un crédito adicional suma puntos por PCA bajo y por limitar fugas. En refrigeración industrial lo resolvemos desde el diseño: refrigerantes naturales como el amoníaco y el CO₂, la menor carga posible, un fluido intermediario que lleva el frío a cámaras y salas, recuperación de calor y medición de energía.
- Centros de distribución y almacenes frigoríficos de frescos y congelados que buscan la certificación LEED.
- Plantas de alimentos y frigoríficos con metas de reducción de emisiones o de clientes que exigen LEED.
- Grandes edificios y salas de proceso que combinan climatización y refrigeración en un mismo proyecto certificado.
Configuraciones
Una configuración según tu aplicación.
La selección técnica define el conjunto y su integración con el proceso.
Refrigerantes naturales: amoníaco y CO₂
El amoníaco (PCA 0) y el CO₂ (PCA 1) quedan muy por debajo de la referencia que LEED v5 fija para la refrigeración industrial y el almacenamiento frigorífico, y no dependen del calendario de reducción de los HFC.
Carga mínima, confinada en la sala de máquinas
Con chillers compactos de baja carga, el refrigerante se reduce a una fracción de un sistema convencional y queda en la sala de máquinas: menos inventario, menos riesgo ante una fuga y un control más simple. En un centro de distribución de frescos y congelados en Santiago de Chile, toda la planta trabaja con 300 litros de amoníaco.
Frío con fluido intermediario
A las cámaras y salas llega agua, glicol o una solución acuosa, que enfría y también descongela. Las cañerías de refrigerante son cortas, con pocas uniones hechas en obra y fáciles de controlar.
Energía: eficiencia, calor recuperado y medición
Compresores con variador de velocidad, condensación flotante y recuperación del calor de condensación para agua caliente, calefacción o descongelamiento. La planta de frío se mide por separado, como pide LEED, y entregamos la documentación para el comisionamiento.
Gestión de refrigerante y fugas
Inventario de cada equipo con tipo de refrigerante, PCA y carga; pruebas de presión, vacío y estanqueidad antes de cargar; detección automática en la sala de máquinas y un plan de gestión de refrigerante para la operación.
Datos técnicos
Valores de referencia.
Cómo responde la refrigeración a LEED v5
Resumen orientativo de los requisitos de LEED v5 vinculados a la planta de frío.
| Requisito LEED v5 | Qué pide | Cómo lo resolvemos |
|---|---|---|
| Gestión fundamental de refrigerantes (Fundamental Refrigerant Management, prerrequisito) | Inventario de todos los equipos con refrigerante, sin HCFC en equipos nuevos, revisión de alternativas para refrigerantes de PCA mayor a 700 y control de fugas antes de la entrega. | Inventario de tipo, PCA y carga; amoníaco o CO₂; pruebas de presión, vacío y estanqueidad antes de cargar. |
| Gestión mejorada de refrigerantes (Enhanced Refrigerant Management, crédito) | Puntos por un PCA promedio bajo frente a una referencia por tipo de equipo, o por limitar fugas con detección, uniones soldadas o prensadas y un plan de gestión. | Refrigerantes de PCA 0 a 1, carga mínima, detección automática y plan de gestión de refrigerante. |
| Energía (prerrequisitos y créditos) | Eficiencia energética, medición de consumos, electrificación y comisionamiento. | Compresores con variador, recuperación de calor, medición de la planta de frío y documentación de puesta en marcha. |
Los nombres, puntos y requisitos exactos varían según el sistema de certificación (BD+C, O+M) y los confirma el consultor LEED del proyecto.
Refrigerantes frente a la referencia de LEED v5
LEED v5 toma un PCA de referencia de 300 para la refrigeración industrial y el almacenamiento frigorífico; el crédito premia promedios del 80 % y del 50 % de ese valor.
| Refrigerante | PCA (aprox.) | Frente a la referencia de 300 |
|---|---|---|
| Amoníaco · R-717 | 0 | Muy por debajo |
| CO₂ · R-744 | 1 | Muy por debajo |
| Propano · R-290 | 3 | Muy por debajo |
| R-134a | 1.430 | Por encima |
| R-404A | 3.922 | Muy por encima |
PCA a 100 años: tabla de referencia de Technology Transitions de la EPA de EE. UU., con valores redondeados; amoníaco, 0 (la EPA le asigna 1).
Selección
Cómo definimos la solución para tu proceso.
Partimos de lo que necesitas lograr y de las condiciones de tu planta. Te acompañamos a definir los requerimientos y seleccionar una configuración adecuada. No necesitas contar con estos datos para iniciar la conversación.
Qué evaluamos durante la definición técnica
- Alcance de la certificación
- Sistema y versión de LEED, nivel buscado, créditos que se quieren sumar y consultor LEED del proyecto.
- Recintos y temperaturas
- Cámaras, salas y procesos, con su temperatura, su tamaño y el movimiento de producto.
- Energía y calor recuperado
- Demandas de agua caliente o calefacción del edificio que pueden aprovechar el calor de la planta de frío.
Documentación
Documentación técnica.
Solicita la documentación técnica para la configuración que requiere tu proceso. Cuéntanos la aplicación y las condiciones de operación para orientar la consulta.
Solicitar documentación técnicaIngeniería e integración
El alcance se define contigo.
Desde la selección del equipo hasta su integración, montaje y puesta en marcha, acordamos qué necesita el proyecto y cómo se conecta con tu instalación. El control y el servicio postventa forman parte de esa conversación.
Qué podemos asumirDentro del mismo sistema
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