O que ganho com um chiller de baixa carga?

Name: Chillers de baixa carga · Chillers secos
Brand: FRIMONT

Menos refrigerante na instalação: menor risco em caso de vazamento, menor custo de carga e reposição e uma planta sem refrigerante nas áreas de trabalho. Em troca, soma-se uma etapa de troca térmica, compensada por um bom projeto de temperaturas e de bombeamento.

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Chillers e resfriadores de líquidos

Chillers de baixa carga · Chillers secos

Chillers com a menor carga de refrigerante possível: o frio chega à planta com água, glicol, soluções aquosas ou CO₂ bombeado, de +20 °C a −50 °C.

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Documentação técnica

Chiller de amônia com painel de controle — Chiller compacto em casa de máquinas.

Aplicações

O que resolve.

Além de escolher refrigerantes na linha recomendada pelas organizações internacionais, projetamos sistemas com a menor carga possível. O refrigerante fica em um chiller compacto de expansão seca e o frio é distribuído por um fluido intermediário: água, glicol ou soluções aquosas para baixa e muito baixa temperatura, ou CO₂ bombeado. Assim trabalhamos de cerca de 20 °C até −50 °C, conforme o objetivo de cada sistema.

Processos e câmaras que precisam de frio longe da casa de máquinas, sem levar refrigerante às áreas de produção.
Instalações de amônia que buscam reduzir a carga e simplificar a segurança.
Congelamento e conservação em muito baixa temperatura com CO₂ bombeado.

Frigoríficos Alimentos e bebidas Centros logísticos refrigerados

Configurações

Uma configuração para sua aplicação.

A seleção técnica define o conjunto e sua integração com o processo.

Expansão seca, carga mínima

O refrigerante trabalha em um trocador compacto, de placas ou casco e placas, em expansão seca. A carga é uma fração da de um sistema inundado e fica contida no chiller, com amônia, CO₂ ou outro refrigerante de baixo GWP.

Fluido intermediário até a planta

O frio chega aos pontos de consumo com água, glicol ou uma solução aquosa. Nem o refrigerante nem suas tubulações entram nas áreas de produção ou onde há pessoas trabalhando.

CO₂ bombeado para muito baixa temperatura

Nos sistemas de muito baixa temperatura, o CO₂ líquido pode substituir as soluções aquosas: é bombeado aos evaporadores, evapora em parte e volta ao chiller, que o condensa. Como aproveita o calor latente, movimenta menos vazão, com tubulações menores e menos energia de bombeamento.

Dados técnicos

Valores de referência.

Fluidos intermediários

Faixas indicativas de temperatura do fluido; o limite real depende da concentração e do projeto.

Fluido	Temperatura (aprox.)	Vantagem	Cuidado principal
Água	+20 a +4 °C	Simples, econômica e com ótima troca térmica	Não serve abaixo de 0 °C
Água com glicol (propilenoglicol ou etilenoglicol)	+5 a −25 °C	Fácil de operar; o propilenoglicol é apto para alimentos	A viscosidade aumenta com o frio
Soluções salinas (formiato de potássio, cloreto de cálcio)	−20 a −40 °C	Menor viscosidade que o glicol em baixa temperatura	Corrosão: materiais e controle da solução
CO₂ bombeado (R-744)	−30 a −50 °C	Muda de fase: menos vazão e tubulações menores	Pressão alta, também com o equipamento parado

O fluido é escolhido junto com a temperatura de cada ponto de consumo, as distâncias e a energia de bombeamento.

Seleção

Como definimos a solução para seu processo.

Partimos do que você precisa alcançar e das condições da sua planta. Ajudamos a definir os requisitos e selecionar uma configuração adequada. Não é necessário ter esses dados para iniciar a conversa.

O que avaliamos durante a definição técnica

Temperatura e carga térmica: Temperatura necessária em cada ponto de consumo, potência e variações da demanda.
Distribuição: Distâncias, quantidade de pontos de consumo e energia de bombeamento do fluido intermediário.
Segurança: Carga de refrigerante, localização do chiller e separação entre a casa de máquinas e as áreas com pessoas.

Documentação

Documentação técnica.

Solicite a documentação técnica para a configuração que seu processo exige. Informe a aplicação e as condições de operação para orientar a consulta.

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Engenharia e integração

O escopo é definido com você.

Da seleção do equipamento à integração, montagem e partida, acordamos o que o projeto precisa e como se conecta à sua instalação. O controle e o pós-venda fazem parte dessa conversa.

O que podemos assumir